今年以来，酒泉市以民爆行业作为重点攻坚领域，聚焦本质安全提升，系统谋划、精准施策，大力推进民爆企业两化融合，取得阶段性成效，为行业安全、高效、可持续发展注入强劲新动能。
一是全力推动民爆行业机器换人。着力在民爆行业实施“机械化换人、自动化减人”升级行动， 鼓励企业引进全国先进的智能化装车机器人，对传统人工作业强度大、安全风险高的工序进行“机器换人”改造。智能化装车机器人作为工业互联网与安全生产深度融合的关键一环，凭借其精准的操作和高效的运行，可自动完成货物识别、抓取、码垛与转运，实时反馈装车进度、设备运行状态等信息，通过机器人的应用，生产现场装车人员减少至2人，减少了人员在危险区域的暴露时间，降低了因人为因素引发安全事故的概率，大幅提高了生产安全性和劳动生产率。同时，其运行过程受程序严格控制，避免了传统人工操作可能出现的违规行为，为生产线筑牢了安全防线。
二是驱动智能装备升级传统产线。 推动民爆企业部署覆盖生产线自动化控制系统的“智慧大脑”，依托高精度传感器与智能控制算法，对生产环节中的设备设施温度、流量、气压、转速等关键参数进行实时监测与精准调控，确保生产过程稳定、高效运行，有效降低人为操作误差与安全风险；乳化炸药生产线包装工序采用金奥博自动化包装机器人，以其高度自动化、精准化的作业能力，大幅提升包装效率与质量，减少人力投入；膨化炸药生产线运用武汉人天自动化装药技术，实现装药环节的自动化、无人化操作，提升整体生产效率25%以上，事故预防能力也得到进一步提高。
三是逐步完善智能化仓储管理系统。鼓励民爆企业开展安全设施能力提升改造工程，构建起智能化、立体化的安防体系。部署的红外感应报警器与周界报警器，采用先进的传感技术，能够敏锐捕捉任何非法入侵信号，一旦触发立即发出警报，有效防范外部安全威胁；全自动视频监控系统配备高清摄像头与智能分析模块，实现24小时无死角监控，通过图像识别、行为分析等技术，可自动识别异常情况并及时预警，极大提高了成品库区的安全管理水平，确保了民爆产品的存储安全。
四是不断创新员工智能化管理新体系。民爆生产企业积极引用宏大云智能考核系统，实现“自动定位打卡、出勤智能核算”，通过数据流打通传统人力资源管理的“人工壁垒”，通过北斗定位，精准匹配厂区电子围栏、办公区域地理坐标，实现员工打卡位置的实时核验，将“出勤行为”这一工业化管理场景转化为毫秒级更新的数字信号，积极构建了全流程员工管理数字化的管理闭环。通过以上“两化融合”系统推进，我市民爆企业在安全生产可视化、智能化管控方面取得突破，关键危险岗位作业人员有效减少，生产安全事故发生率持续下降，本质安全水平迈上新台阶。同时，运营成本得以优化，生产效率与市场响应速度显著提升，行业高质量发展基础不断夯实。