一台风机有多少零部件？上万个。

围绕这台风机，需要多少配套企业？酒泉的答案是：主机、叶片、塔筒、齿轮箱等主要部件全部实现本地化生产。

“我们已与日月重工、酒泉瑞达、中材科技、水电四局等10余家本地龙头企业建立稳定战略合作关系。”甘肃省云风智慧风电设备有限公司生产经理白阳说。供应链半径缩短了，交付效率提升了，本地配套企业也在一次次协作中完成了技术升级和产能释放。

其中，“链”字是关键。一条产业链最理想的运行状态不是一家独大，而是彼此赋能。从“企业集聚”到“产业链聚合”，靠的不是规划文件，而是企业之间一笔笔真实的订单、一次次反复磨合。“对于企业自身而言，本地协同是我们快速发展的核心优势。一是降本增效，二是技术协同，三是风险可控。我们将积极参与酒泉绿色低碳发展，深化‘链主+配套’协同模式，带动更多本地企业融入新能源产业链。”白阳说。

以风电装备为牵引，我市的新能源生态并未止步于一根链条的强健，而是向着更立体的产业纵向延伸。如果风电装备制造是我市新能源产业的“脊梁”，那么储能和氢能，正成为新生的“肌肉”。

同在酒泉经开区，海博思创（酒泉）工程技术有限公司总经理宋炎也有同样的感受：“我们在酒泉经开区建设了先进储能制造工厂，实现了储能预制仓等关键设备的本地化生产，保障了产业链的稳定性，巩固了成本优势。”风电和储能在新型电力系统中本是一对搭档。企业在同一园区落地，不只是各自建厂，更是在物理空间上完成了“发”与“储”的配套。对下游客户而言，采购风机的同时，储能设备也能就近解决，整套方案在一个园区就能配齐。

还是在同一个园区，绿氢作为清洁能源的又一关键拼图，也在这里找到了适合生长的土壤。“国家把氢能产业定义为未来产业，我们公司聚焦氢能产业上游，也就是最关键的制氢环节。酒泉有发展绿氢产业得天独厚的资源条件，规划了很多绿氢项目，我们也在积极参与。”甘肃青骐骥中能氢能源科技有限公司总经理余智勇说。

资源禀赋是起点，但产业链配套能力，才是企业最终选择留下并持续追加投资的理由。

仅2025年，我市各产业链招商组对接企业1127家，新引进延链补链项目106个。

一个龙头企业的落地，带动的是上下游企业的跟进。这会让产业链本地配套率进一步提升，而更高的本地配套率，又会吸引更多企业布局——这是一个良性循环。

“‘十五五’时期，我们将深耕‘风光热储氢网’新能源装备制造六大产业链，贯通新能源‘发输储用造’全产业链和‘研产装运维’全生命周期。力争‘十五五’末新能源装备制造产值突破500亿元，打造覆盖西北，服务全国，辐射‘一带一路’国家和地区，具备跨区域支撑能力和示范带动效应的全国重要的新能源装备制造基地。”酒泉经开区（高新区）党工委委员、管委会副主任赵红波说。

真正重要的是数字和项目背后已然成形且日臻完善的产业生态。这种生态里，没有谁是孤立的，齿轮咬合、能量流转、订单与信任在本地企业间循环。当风机转动、电流涌动、氢能蓄势，这里输出的已不只是清洁能源，更是一套可复制、可生长的产业模式，不仅撑起了酒泉新能源装备制造的脊梁，也提供了一个正向循环的绿色转型样本。